Fiche Technique NUMAPOL® GTX 200-A-200

 Géomembrane PEHD avec deux géotextiles non tissés de 200 g/m²

Le NUMAPOL® GTX 200-A-200, fabriqué par NUMA Industrial, est un géocomposite de protection constitué d’une géomembrane en polyéthylène haute densité (PEHD) laminée en usine entre deux géotextiles non tissés en polypropylène de 200 g/m², un sur chaque face. Cette configuration offre une protection mécanique complète de la membrane tout en conservant les excellentes performances d’étanchéité du PEHD.

Contrairement à une solution composée d’une géomembrane et de deux géotextiles installés séparément sur chantier, le complexe NUMAPOL® GTX 200-A-200 est livré prêt à poser. Les deux géotextiles sont solidaires de la membrane grâce à un procédé de laminage industriel garantissant une excellente homogénéité et une qualité constante sur toute la largeur du rouleau.

Cette conception simplifie considérablement les opérations de pose, réduit les risques d’erreur et améliore la protection de la géomembrane pendant toute la durée de vie de l’ouvrage.


Applications

Le NUMAPOL® GTX 200-A-200 est particulièrement adapté aux ouvrages nécessitant une protection mécanique sur les deux faces de la membrane :

  • Centres d’Enfouissement Technique (CET)
  • Stations d’épuration (STEP)
  • Bassins de lixiviats
  • Bassins industriels
  • Réservoirs d’eau
  • Retenues collinaires
  • Canaux
  • Ouvrages hydrauliques
  • Bassins de décantation
  • Installations minières
  • Aires de confinement environnemental
  • Ouvrages de génie civil
  • Plateformes techniques
  • Infrastructures de transport

Pourquoi choisir le NUMAPOL® GTX 200-A-200 ?

Double protection mécanique

Le géotextile inférieur protège la géomembrane contre les aspérités du support, tandis que le géotextile supérieur la protège contre les matériaux de recouvrement, les couches drainantes et les sollicitations mécaniques pendant l’exploitation.


Complexe industriel prêt à poser

Le laminage des deux géotextiles est réalisé directement en usine, garantissant une parfaite adhérence et une excellente stabilité du complexe lors du transport et de la mise en œuvre.


Réduction du risque de poinçonnement

Grâce à ses deux couches de géotextile de 200 g/m², le complexe améliore considérablement la résistance au poinçonnement et contribue à préserver l’intégrité de la géomembrane dans les environnements exigeants.


Mise en œuvre simplifiée

L’utilisation d’un produit préassemblé permet :

  • de réduire le nombre d’opérations sur chantier ;
  • de limiter les manipulations ;
  • d’améliorer la qualité de pose ;
  • de diminuer les délais d’installation.

Excellente résistance chimique

La géomembrane PEHD offre une très bonne résistance à de nombreux agents chimiques, ce qui rend ce complexe adapté aux applications industrielles, minières et environnementales.


Longue durée de vie

Le système bénéficie des propriétés du PEHD haute densité, associées à une protection mécanique permanente, garantissant un excellent comportement à long terme.


Caractéristiques techniques

CaractéristiqueValeur
ProduitNUMAPOL® GTX 200-A-200
FabricantNUMA Industrial
TypeGéocomposite
GéomembranePolyéthylène Haute Densité (PEHD)
GéotextilesPolypropylène non tissé
ConfigurationDeux faces
Grammage des géotextiles200 g/m² + 200 g/m²
Densité de la géomembrane≥ 0,940 g/cm³
Noir de carbone2 à 2,5 %
AssemblageLaminage industriel
Étanchéité aux liquidesConforme EN 14150
Résistance aux basses températuresSans fissuration
Domaines d’applicationEN 13361, EN 13362, EN 13491, EN 13492, EN 13493, EN 15382

Les performances mécaniques détaillées (traction, poinçonnement, résistance au déchirement, dimensions des rouleaux et épaisseurs disponibles) sont indiquées dans la fiche technique officielle du fabricant.


Les avantages du complexe NUMAPOL® GTX 200-A-200

Comparé à une géomembrane installée avec deux géotextiles indépendants, le NUMAPOL® GTX 200-A-200 permet :

  • une qualité d’assemblage constante réalisée en usine ;
  • une réduction des risques de déplacement du géotextile pendant la pose ;
  • une meilleure protection de la membrane ;
  • une diminution des temps de mise en œuvre ;
  • une meilleure productivité sur chantier ;
  • une simplification de la logistique ;
  • une meilleure maîtrise de la qualité de l’installation.

Pourquoi choisir TEMAGRI ?

Depuis plus de 20 ans, TEMAGRI accompagne les bureaux d’études, entreprises de travaux et maîtres d’ouvrage dans la fourniture de solutions géosynthétiques performantes pour les projets hydrauliques, agricoles, industriels et environnementaux.

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Téléchargements

  • Fiche technique NUMAPOL® GTX 200-A-200
  • Déclaration des performances (DoP)
  • Marquage CE
  • Documentation technique fabricant

Questions fréquentes

Quelle est la différence entre le GTX A-200 et le GTX 200-A-200 ?

Le GTX A-200 possède un seul géotextile non tissé de 200 g/m² laminé sur une face. Le GTX 200-A-200 est équipé de deux géotextiles de 200 g/m², un sur chaque face de la géomembrane, offrant ainsi une protection mécanique bilatérale.


Pourquoi utiliser une protection sur deux faces ?

Elle protège la géomembrane contre les agressions mécaniques provenant à la fois du support et des matériaux de recouvrement, réduisant ainsi les risques de perforation tout au long de la durée de vie de l’ouvrage.


Dans quels projets ce complexe est-il recommandé ?

Il est particulièrement adapté aux centres d’enfouissement, aux STEP, aux bassins industriels, aux ouvrages miniers, aux réservoirs, aux canaux et aux infrastructures environnementales nécessitant un haut niveau de sécurité.


Le complexe est-il conforme aux normes européennes ?

Oui. Le NUMAPOL® GTX 200-A-200 est conçu pour répondre aux principales normes applicables aux barrières géosynthétiques destinées aux réservoirs, canaux, tunnels, ouvrages de confinement et infrastructures de transport.


TEMAGRI peut-il accompagner le dimensionnement du système ?

Oui. TEMAGRI accompagne les bureaux d’études, entreprises et maîtres d’ouvrage dans le choix des géocomposites les mieux adaptés aux contraintes mécaniques, aux conditions d’exploitation et aux exigences réglementaires de chaque projet.